双偏心半球阀的概述及特点：

A、双偏心半球阀概述：

       双偏心半球阀是在消化吸收德国CANALI公司生产的对夹式大流量直通阀[Maxiflub-stellventile]的基础上研制成功的。其结构采用偏心一契紧原理通过传动机构达到闸紧.调节.关闭的目的，密封副是金属面环带硬面接触密封，双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内，流通截面大，且阀门不被冲刷，开启时阀芯球面沿阀座渐进，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封。它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效。第二个特点阀门的半球用双金属，母材上堆焊不同的合金，阀座也作相应堆焊经特殊的处理，密封面组合成防腐.耐磨.高强度等各种类型，满足不同场合需求，第三个特点密封严禁，输送有害气体可达零泄漏，第四个特点是密封副的阀芯留有补偿量，当阀座磨损【阀座硬度低于阀芯】后，关闭时再转动少许，仍能可靠密封，延长使用寿命，此外，用户将压紧螺母拧掉，调整或更换后阀座仍可使用，避免了现行众多阀门密封失效整台报废的弊端。因此堆焊不同合金【或组合球】双金属密封副的选配可以用于耐磨.耐腐蚀.耐高温等且又要求严格密封的不同工业部门。产品的主要用途及产品特点；

1. 通用阀；规格型号PN1.0-4.0Mpa, DN40-1600。适用于污水处理.纸浆.城市采暖供热等要求严紧的场合。
2. 油化式工专用阀；规格DN40-1600，PN1.0-4.0Mpa适用于原油.重油等各类油品.化工行业弱腐蚀.二相混流介质。耐温可达425℃.
3. 燃气专用阀；规格DN40-1600，PN1.0-4.0Mpa适用于煤气.天然气.液化气的输送控制。产品结构特点是密封副堆焊不同的含铬不锈钢，密封严紧.抗腐蚀。
4. 料浆专用阀；规格DN40-1600,适用于液态.固态两相混流或液态输送中化学反应晶析出或结垢的工业管道输送。产品结构特点根据顾客需求介质.温度要求不同，密封副堆焊阀芯用铬钼钒合金堆焊，阀座采用铬钼钒合金.铬合金.不锈钢合金焊条堆焊满足不同料浆输送的需要。
5. 煤粉灰渣专用阀；规格DN40-1600，适用于电厂.水力除渣或气态输送管道的控制。产品要求耐磨性能，阀芯采用组合球式双金属，具有相当高的刚度并非常耐磨，阀座采用整体耐磨1号或全堆焊，且具有硬密封球阀的特点。
B、双偏心半球阀产品特点：
1. 流通面积大，流阻小。这是因为开启后阀芯位于藏球室，流体直通。
2. 操作扭矩小，转90度即可启闭完成，操作轻便。
3. 密封严紧，双偏心金属硬密封。结垢不影响启闭，这是半球阀最显着的优点。
4. 使用寿命长，密封副耐磨，且有补偿量，阀座可调整或更换。
执行标准
设计按GB12237-89，法兰连接按JB79.1【钢制】，结构长度符合GB12221-89标准。

　　双偏心半球阀是为了解决“气-固”或“液-固”两相混流介质输送中带有沉淀、结垢和结晶介质的技术难题而研制开发的新型调节阀。因为在常用阀门使用过程中，阀门的磨损和结垢是影响其使用寿命的主要因素，双偏心式半球阀以其独有的启闭方式与偏心结构、硬密封的特点，关闭切除结垢，刮净密封面上的附着物，从而顺利地实现开启与关闭，磨损自行补偿，开辟了解决常用阀门存在问题的新途径。

C、双偏心半球阀产品结构：